Регуляторы давления

Регуляторы давления подразделяются на виды: для воды, для пара и газа «до себя» и «после себя».

Регулятор давления, а иначе он называется клапаном регулирующим давление, находит применение в ручном и автоматическом управлении производственными процессами для постоянного контроля над давлением в рабочей среде. Еще одной функцией регулятора давления может быть функция запорного механизма в трубопроводе. В настоящее время регуляторы давления можно обнаружить на центральных и индивидуальных тепловых пунктах, теплоэнергоцентралях, в отопительных и водопроводных системах, а также в механизме кондиционирования воздуха. Популярные модели регуляторов имеют диаметр 15-30 мм.

Регулятор давления работает на энергии рабочей среды, идущей по трубопроводу, без использования сторонних источников энергии. При изменении давления на подконтрольном участке регулятор направляет определенную степень раскрытия затвора в одну из сторон, что способствует восстановлению первоначальной позиции давления «после себя» или «до себя». Перед использованием все регуляторы давления подвергаются сертификации.

Для использования «после себя» применяется регулятор с манометром.

Для регулирования потоков агрессивных рабочих сред применяются, как правило, диафрагмовые регулирующие клапаны. Корпус диафрагмового клапана изготавливается из чугуна и изнутри покрывается кислотостойкими материалами (полиэтилен, фторопласт, эмалевое покрытие и др.).

К достоинствам диафрагмовых регулирующих клапанов относятся: возможность применения дешевых антикоррозионных материалов, взамен дорогостоящих нержавеющих сталей, а также бессальниковая конструкция клапана.

К недостаткам диафрагмовых клапанов относятся: неразгруженность затвора и ограниченные величины давления и температуры регулируемой рабочей среды.